Наскільки великий повітряний компресор мені потрібен для голчастого скалера? Керівництво CFM

Голчастий скалер може зробити іржавий зварний шов чистим за лічені секунди, але тільки якщо повітря за ним стабільне. Звичайну несправність легко розпізнати: інструмент сильно стукає протягом п’ятнадцяти-двадцяти секунд, потім сповільнюється до стукоту, голки перестають гризтися, а компресор працює, не наздоганяючи. Оператор перевіряє манометр, бачить 90 фунтів на квадратний дюйм у баку та припускає, що інструмент зношений. Найчастіше компресор просто замалий для того, як голчастий скалер використовує повітря.

Для стандартної пістолетної рукоятки або скалера з прямою голкою плануйте від 4 до 10 CFM при 90 psi. Компактний скейлер може працювати на низькому рівні, приблизно від 3 до 5 CFM, тоді як важка промислова модель може тягнути від 10 до 14 CFM або більше. Компресор повинен забезпечувати щонайменше в 1,5 рази більше номінального споживання повітря інструментом для комфортної роботи одним інструментом. Це означає, що скалеру 7 CFM потрібен компресор з номінальною потужністю близько 10,5 CFM при 90 psi, а не блок 6 CFM з великим баком. Для роботи в магазині поєднайте його з резервуаром об’ємом 20–30 галонів або більше, використовуйте повітряний шланг діаметром 3/8 дюйма та встановіть робочий тиск на інструменті 90 psi.

Це коротка відповідь. Решта рішення стосується робочого циклу, напруги, втрат у шлангу та різниці між ємністю резервуара та реальним потоком повітря. Ці деталі вирішують, чи буде скейлер чистим після десятихвилинного ремонту чи згасне після тридцяти секунд на панелі верфі.

Про що насправді говорить вам рейтинг споживання повітря голковим скейлером

Пневматичні інструменти оцінюються в CFM, але номер на коробці не завжди відповідає номеру, який повинен виробляти компресор. CFM означає кубічні фути вільного повітря на хвилину. SCFM означає стандартні кубічні фути за хвилину з поправкою на стандартну температуру та тиск. У повсякденній торговій мові ці два часто використовуються як синоніми, але важливою частиною є тиск, при якому було виміряно цифру. Компресор з номінальною потужністю «6 CFM» може вказувати 40 фунтів на квадратний дюйм, тоді як голчастий скалер потребує 90 фунтів на квадратний дюйм. При тиску 90 psi той самий компресор може забезпечити лише 3,5–4,5 CFM.

Голчастий скалер — це інструмент безперервного потоку, коли спусковий гачок утримується. На відміну від ударного гайкового ключа, який втягує повітря короткими ривками, поршень скалера працює з високою частотою і весь час випускає повітря. Рейтинг зазвичай є середнім споживанням при 90 psi, а не піковим значенням. Це робить правило визначення розміру простішим і менш пробачливим: якщо інструмент каже 8 CFM при 90 psi, припустимо, що він намагатиметься використовувати 8 CFM до тих пір, поки тригер не працює.

Практична формула:

Необхідна потужність компресора = інструмент CFM при 90 psi × 1,5

Для одного скейлера 8 CFM це становить 12 CFM. Коефіцієнт 1,5 охоплює падіння тиску в шлангу, завантаження фільтра, незначний витік і той факт, що більшість компресорів не забезпечують повну потужність постійно при повному тиску. Це також утримує насос від роботи на 100 відсотків кожного разу, коли інструмент використовується.

Для кількох операторів спочатку додайте інструменти, а потім застосуйте коефіцієнт різноманітності. Два скейлера 8 CFM не завжди працюють одночасно, але вони часто працюють, коли двоє людей чистять раму. Коефіцієнт диверсифікації 0,75 дає в середньому 12 CFM, але системі все одно потрібен достатній резерв, щоб утримувати тиск, коли обидва курки відкриті. У цьому випадку від 16 до 20 CFM є більш безпечною метою, ніж 12 CFM. Різниця не в розкоші; це запас, який утримує обидва інструменти від сповільнення під час запуску другого оператора.

Чому невеликий компресор робить інструмент несправним

Коли компресор не встигає, тиск в інструменті падає нижче номінального 90 psi. Скалер все ще працює, але частота молотка падає, голки втрачають енергію удару, і оператор інстинктивно штовхає сильніше. Це змінює кут голок, збільшує вібрацію та робить інструмент несправним. Двигун компресора також нагрівається сильніше, оскільки він ніколи не досягає тиску відключення. Згодом спрацьовує теплове перевантаження або двигун починає відключати вимикач під час запуску.

У наведеній нижче таблиці наведено посилання на загальні симптоми та ймовірні причини. Припускається, що сам інструмент знаходиться в прийнятному стані, а регулятор налаштований правильно.

Робочий цикл заслуговує окремого попередження. Компресор з номінальним навантаженням 50 відсотків при тиску 100 фунтів на квадратний дюйм не призначений для безперервної роботи при тиску 90 фунтів на квадратний дюйм протягом години. Якщо голчастий скалер використовується під час довгих проходів, компресор потребує 100-відсоткового робочого режиму або достатньої ємності резервуара та насоса для нормальної роботи. Робота інструменту періодична, але видалення іржі часто перетворюється на тривалу безперервну операцію, коли оператор починає працювати з великою панеллю.

Практична таблиця розмірів голкових скейлерів

Використовуйте таблицю як відправну точку планування, а потім перевірте фактичну паспортну табличку або специфікацію продукту. Кількість голок, діаметр голки, хід і конструкція корпусу впливають на споживання повітря. Компактний скалер з меншою кількістю голок може працювати на невеликому компресорі; важка пряма модель з довгим ходом може потребувати подвійного потоку.

Колонка резервуару не є заміною потужності насоса. Резервуар об’ємом 30 галонів дає корисний буфер, але він не може перетворити компресор на 6 CFM на компресор на 12 CFM. Насос все ще повинен наповнювати резервуар, поки інструмент працює. Якщо насос малогабаритний, бак просто затримає падіння тиску на кілька секунд.

Якщо точна потужність інструменту в CFM невідома, використовуйте 7 CFM як робоче припущення для стандартного скалера та 10 CFM для важкої промислової моделі. Потім збільшити розмір компресора. Якщо компресор має номінальний тиск 40 фунтів на квадратний дюйм замість 90 фунтів на кв. Компресор, який не може визначити свою CFM при 90 psi, не підходить для голчастого скалера.

Кінська сила, напруга та межі розетки

Кінська сила є приблизним показником розміру компресора, але вона не є надійним показником подаваного повітря. Маркетингові етикетки іноді вказують «пікову потужність», яка може в кілька разів перевищувати поточну потужність. Компресор, який рекламується як «піковий 6 HP», може мати двигун потужністю 1,5 HP і забезпечувати лише 5–6 CFM при 90 psi. Цифрою, якій варто довіряти, є робоча сила струму на табличці двигуна та CFM при 90 psi на етикетці компресора.

Напруга задає практичну стелю. Стандартний ланцюг 120 В, 15 А може підтримувати приблизно 1,5-2 кінських сили, що зазвичай означає 5-6 CFM при 90 psi. Схема 120 В, 20 А може досягати 6-7 CFM. Щоб отримати від 10 до 12 CFM, більшість компресорів потребують ланцюга 240 В. Більшим двоступеневим блокам із потужністю від 16 до 20 кубічних футів на хвилину зазвичай потрібне 240 В і виділена ланцюг 30 А або більше. Якщо в магазині є лише розетки на 120 В, голчастий скалер на 10 CFM або спрацьовує вимикачі, або працює на компресорі, який не встигає.

Подовжувачі погіршують проблему. Довгий низький шнур спричиняє падіння напруги, що збільшує струм і нагрів двигуна. Для компресора на 120 В використовуйте короткий кабель товстої довжини та не використовуйте ланцюг разом із обігрівачем або зварювальним апаратом. Для компресора 240 В підключіть або використовуйте відповідну вилку та рубильник; не імпровізуйте з адаптерами.

Компресори, що працюють на газу, уникають електричних обмежень, але вони мають власні правила визначення розмірів. Невеликий портативний газовий блок може видавати від 5 до 9 кубічних футів в хвилину при 90 psi, тоді як більша двоциліндрова модель може досягати від 13 до 20 кубічних футів в хвилину. Перевірте значення тиску 90 psi, а не лише потужність двигуна. Газові агрегати також виробляють вихлоп, тому вони повинні працювати на вулиці або в вентильованому приміщенні, і вони голосніші, ніж більшість електричних компресорів.

Розмір резервуара: буфер, а не потік

Резервуар накопичує стиснене повітря і згладжує коливання тиску. Це не створює потоку. Великий резервуар може зробити невеликий компресор кращим для коротких сплесків, але тиск усе одно впаде під час тривалого проходу голки. Корисним правилом є приблизно 2 галони ємності резервуара на куб.куб.фут споживання інструменту для періодичної роботи та від 3 до 5 галонів на куб.куб.хв для більш плавної та тривалої роботи. Таким чином, скейлер об’ємом 7 CFM добре поєднується з баком об’ємом 20–30 галонів; скейлер 12 CFM кращий з 40 до 60 галонів.

Час буфера можна розрахувати. Резервуар на 30 галонів вміщує близько 4 кубічних футів об’єму. Якщо компресор запускається при 120 фунтів на квадратний дюйм, а інструмент використовується, поки тиск не впаде до 90 фунтів на квадратний дюйм, придатне для використання вільне повітря становить приблизно:

4 кубічних футів × (30 psi ÷ 14,7 psi) ≈ 8,2 кубічних футів

При споживанні інструменту 7 CFM це приблизно 70 секунд буфера, якби насос взагалі не працював. Коли насос працює, час триває довше, але розрахунок показує, чому бак об’ємом 30 галонів є прийнятним для скейлера об’ємом 7 куб. футів/хв і чому скалер об’ємом 10 куб. Резервуар є амортизатором, а не джерелом повітря.

Вертикальні резервуари економлять простір, а горизонтальні легше переміщати. Для магазину практичний вертикальний агрегат на 30 або 60 галонів зі зливним клапаном внизу. Зливайте резервуар після кожного використання; Вода, що знаходиться в резервуарі, зменшує об’єм накопичувача та спрямовує вологу до інструменту. Голчастий очисник особливо чутливий до води, оскільки голки та поршень змащені маслом, і волога вимиває мастило.

Шланг, фітинги та перепад тиску

Компресор може мати правильний розмір, а інструмент усе ще слабкий, оскільки повітря не може пройти через лінію. 1/4-дюймовий шланг зручний, але при 10 CFM і 50 футах він може впасти від 15 до 25 psi. Тоді інструмент бачить 65–75 psi замість 90 psi, і робота молотка стає повільною. Для стандартного скалера використовуйте 3/8-дюймовий шланг до 50 футів. Для важкого скейлера або тривалого використання використовуйте 1/2-дюймовий шланг або 1/2-дюймову магістраль з краплями 3/8 дюйма.

Фітинги мають таке ж значення, як і розмір шланга. Невеликі швидкоз’ємні з’єднувачі, поворотні фітинги та довгі 1/4-дюймові шланги – усе це додає обмежень. Використовуйте муфти з високим потоком і зведіть до мінімуму кількість фітингів. Фільтр-регулятор-мастильний пристрій на інструментальній станції є корисним, але його розмір повинен відповідати потоку; невеликий регулятор може заглушити інструмент потужністю 10 CFM, навіть якщо компресор достатньо великий.

Встановіть тиск динамічно. Датчик, який показує 90 фунтів на квадратний дюйм, коли інструмент не працює, може впасти до 70 фунтів на квадратний дюйм, якщо утримувати курок. Відрегулюйте регулятор під час роботи інструменту, доки тиск на вході інструменту не становитиме 90 psi. Якщо регулятор не може підтримувати тиск 90 фунтів на кв. дюйм під час роботи, обмеження встановлюється вище за потоком: шланг, муфта, фільтр або вихід компресора.

Контроль вологості є частиною тієї ж системи. Встановіть перед інструментом фільтр із крапельною ніжкою, щодня зливайте бак компресора та зберігайте компресор у прохолодному вентильованому місці. Якщо в цеху вологе, додатковий охолоджувач або охолоджувальна сушарка зменшать винесення води. Голчасті очищувачі випускають повітря біля робочої поверхні, тому вода в лінії може спричинити видимі плями та появу іржі на щойно очищеній сталі.

Підбір типу компресора до роботи

Безмасляні компресори з прямим приводом недорогі та легкі, але більшість з них призначені для періодичного використання та малих пневматичних інструментів. Безмасляний пристрій об’ємом 6 галонів може працювати з компактним скейлером для короткої обробки, але йому буде важко працювати зі стандартним скейлером у безперервному видаленні іржі. Ці пристрої також шумні та мають обмежений робочий цикл.

Для робочого цеху краще підійдуть одноступінчасті компресори з ремінним приводом. Вони працюють повільніше, тихіше і зазвичай видають від 5 до 12 CFM при тиску 90 psi з баком об’ємом 20–60 галонів. Ремінна передача потужністю 3 к. с. при швидкості обертання від 10 до 12 CFM практично підходить для одного стандартного голчастого скалера. Двоступеневі компресори забезпечують вищий тиск і більше CFM, часто від 12 до 25 CFM, і підходять для важких скейлерів або кількох операторів. Гвинтові компресори є вибором для очищення виробництва, де інструмент працює протягом тривалого часу; вони дорожчі, але розраховані на 100-відсоткове мито.

Шум є реальним фактором. Голчастий скалер сам по собі може створювати від 95 до 105 дБ(А) біля вуха оператора, а компресор додає власний шум. Захист органів слуху обов'язковий. Якщо компресор знаходиться в тій самій кімнаті, ремінна передача або дистанційно встановлений гвинт зробить робоче місце більш стерпним. Безмасляний компресор з прямим приводом може бути дешевим, але шум і робочий цикл можуть зробити його помилковою економією для щоденного масштабування.

Також має значення справність. Перевірте, чи є у компресора змінний впускний фільтр, доступний злив, а також стандартні клапани та ремені. Голчастий скалер — простий інструмент, але він залежить від постійної подачі повітря. Компресор, який важко обслуговувати, згодом подаватиме вологе, брудне повітря та непостійний тиск.

Класи скейлерів голок і приклади реальних продуктів

Голчасті скалери не мають однакового розміру, і компресор має відповідати класу інструменту. Компактний скалер корисний для очищення невеликих зварних швів, тісних моторних відсіків і легкої іржі. Стандартний прямий або пістолетний скейлер виконує загальне виготовлення та обслуговування. Кутовий скейлер досягає внутрішніх кутів і зварних пальців, де прямий інструмент не може сидіти рівно. Важкі промислові скейлери створюються для судноверфей, ливарних заводів і сталеплавильних заводів, і їм потрібен більший запас повітря.

Компактні скалери

Така компактна модель, як компактний пневматичний голчастий скейлер міні RH460, призначена для роботи, де повнорозмірний скалер незручний. Його менший корпус і менша потреба в повітрі роблять його кращим поєднанням для компресора об’ємом від 6 до 8 CFM і бака об’ємом 20 галонів. У невеликому гаражі це може означати ремінний привід потужністю 2 к. с., а не двоступінчастий привід потужністю 5 к. с. Компромісом є охоплення: компактний скалер очищає вужчий шлях, тому оператор може витрачати більше часу на велику панель. Подача повітря легша, але швидкість роботи нижча. Щоб подивитися, як компактний скалер поводиться під час промислового прибирання, це компактний голчастий скалер у промислових умовах є корисною довідкою.

RH-460 Міні-компактний пневматичний голчастий скейлер Компактний голчастий очищувач для видалення іржі, покриття та бризок зварювальних швів із меншим попитом на повітря, що підходить для невеликих компресорів і тісних робочих місць. Переглянути продукт →

Стандартні прямі та пістолетні скейлери

Портативна промислова пряма модель, така як портативний промисловий прямий скалер RH462, знаходиться в середині асортименту. Це тип інструменту, для якого потрібен компресор від 10 до 14 CFM при тиску 90 psi, якщо він збирається використовувати для більш ніж коротких сплесків. Компресор із ремінним приводом потужністю 3 к. с. і 30 галонів — розумна пара. Якщо в майстерні вже є компресор потужністю 2 к. с. і потужністю 6 кубічних футів на хвилину, очищувач буде працювати, але безперервне видалення накипу вичерпає резервуар, а двигун працюватиме гарячим. Засіб не переоцінено; компресор недостатньо подає.

RH-462 Портативний промисловий скалер з прямими голками Прямий промисловий голчастий очисник для складніших завдань прибирання, розташований між компактними та кутовими моделями та потребує компресора відповідного розміру для тривалого використання. Переглянути продукт →

Кутові скалери

Кутовий скейлер, такий як пневматичний кутовий скейлер RH464, призначений для внутрішніх кутів, зварних швів і заглиблень. Він може використовувати об’єм повітря, подібний до стандартного скалера, тому не думайте, що кутова головка означає менший компресор. Перевагою є доступ, а не менший потік. Застосовується та сама рекомендація компресора від 10 до 14 CFM. Компактний передній кінець інструменту дозволяє голкам досягати нижньої частини кута без корпусу, який утримує інструмент від роботи. Щоб ближче ознайомитися з налаштуванням, це налаштування скалера кутової голки пояснює підключення та точки доступу.

RH-464 Пневматичний скейлер для кутових голок Голчастий скалер, орієнтований на кути, для внутрішніх кутів, зварних швів і поглиблених ділянок, що забезпечує доступ завдяки компактній передній частині, а не меншій потребі повітря. Переглянути продукт →

У всіх трьох випадках рішення щодо компресора має починатися з номінального значення CFM інструменту при 90 psi, а не фізичного розміру скалера. Коротке, компактне тіло все ще може використовувати напрочуд багато повітря, якщо воно має високу частоту ходу. Довгий промисловий орган може використовувати більше, але етикетка є авторитетом.

Чотири сценарії семінару з розрахованими цифрами

Автореставраційна майстерня: один стандартний скалер

Реставраційна майстерня використовує стандартний скалер на 7 CFM для очищення грунтового покриття та зварних швів. Існуючий компресор — це 2 к. с., 20-галонна установка з номінальною продуктивністю 6 CFM при 90 psi. Інструмент працює протягом 15 секунд, потім сповільнюється. Бак не є проблемою; насос не вистачає на 1 CFM до вимог інструменту до врахування будь-якої втрати шланга. Правило розміру 1,5 вимагає 10,5 CFM. Компресор з ремінним приводом потужністю 3 к. с., від 10 до 12 кубічних футів на хвилину з резервуаром об’ємом 30 галонів витримуватиме тиск 90 фунтів на кв. Якщо цех робить лише короткі сплески, блок 6 CFM може вижити, але він працюватиме зі 100-відсотковим навантаженням, і тиск буде падати. Для підприємства, яке виставляє рахунки щогодини, більший компресор окупає себе швидкістю інструменту та терміном служби двигуна.

Два оператори: очищення сталевих конструкцій

Кожен з двох операторів використовує скалер 9 CFM. Піковий попит становить 18 CFM, якщо обидва тригери відкриті. Середня потреба протягом години може складати від 7 до 8 CFM, оскільки інструменти не завжди знаходяться під навантаженням, але компресор повинен впоратися з одночасним піком, не опускаючись нижче 90 psi. Обертовий шнек потужністю 20 CFM з резервуаром об’ємом 80 галонів є реалістичним виробничим вибором. Поршневий компресор потужністю 15 CFM може працювати, якщо оператори рідко перетинаються, але під час одночасного використання він буде інтенсивно працювати. Фактор різноманітності не є дозволом на заниження розміру компресора; це спосіб оцінити середній попит, а не піковий попит.

Мобільний сервісний автомобіль: газовий компресор і довгий шланг

Мобільний механік несе газовий компресор потужністю 9 кубічних футів на хвилину з баком на 20 галонів і 50-футовим 3/8-дюймовим шлангом. Компресор підходить для скалера 6-7 CFM, але довгий шланг і фітинги падають від 5 до 8 psi при повному потоці. Інструмент бачить приблизно від 82 до 85 psi замість 90 psi. Перехід на 25-футовий 3/8-дюймовий шланг або 50-футовий 1/2-дюймовий шланг відновлює тиск. Якщо у вантажівки є місце, газовий компресор потужністю 13 кубічних футів/хв дає більше запасу та дозволяє використовувати невелику шліфувальну машину, не чекаючи відновлення.

Невеликий гараж: компактний скалер, час від часу

Домашній магазин використовує компактний скалер 4 CFM для невеликого ремонту іржі. Правило 1,5 вимагає 6 CFM. Безмасляний компресор об’ємом 6 галонів і потужністю 4 куб. футів на хвилину працюватиме з інструментом протягом коротких вибухів, але тиск буде падати під час тривалого проходу. 20-галонний, 6 CFM компресор з ремінним приводом краще підходить, а також працюватиме з шліфувальною машиною або ударним гайковим ключем для легкої роботи. Компактний скалер — правильний інструмент для цього магазину; Помилкою було б придбати важкий промисловий скалер і очікувати, що маленький компресор не відстає.

Введення в експлуатацію, якість повітря та технічне обслуговування

Коли компресор правильно підібраний, установка визначає, чи працює інструмент. Кілька перевірок під час введення в експлуатацію запобігають більшості проблем, у яких звинувачують скалер.

1. Увімкніть компресор відповідно до інструкції, а потім замініть масло, якщо це пристрій із пасовою передачею, що змащується бризками. Перед кожним використанням перевіряйте рівень масла.
2. Встановіть регулятор, коли інструмент працює. Регулюйте, доки тиск на вході інструменту не стане 90 psi під навантаженням. Не встановлюйте статику 90 psi і припускайте, що вона залишається там.
3. Перевірте лінію на герметичність мильним розчином на кожному сполучнику, фільтрі та регуляторі. Невеликий витік у швидкому з’єднанні може втрачати більше повітря, ніж інструмент використовує під час періодів простою.
4. Перед інструментом встановіть фільтр з крапельною ніжкою. Щодня опорожняйте резервуар компресора та щотижня відкривайте дренаж фільтра. Вода в лінії спричиняє іржу, застрягаючі голки та нерівне стукання.
5. Перед кожним використанням змащуйте інструмент декількома краплями оливи для пневматичних інструментів на вході повітря або використовуйте мастило, налаштоване на правильну швидкість капання. Не змащуйте маслом; надлишки масла збираються в глушнику і потрапляють на роботу.
6. Оглядайте голки перед кожною роботою. Замініть зламані або вкорочені голки комплектом. Голки різної довжини знижують ефективність удару та можуть пошкодити голкопровідник.

Безпека є частиною налаштування повітряної системи. Носіть засоби захисту очей і органів слуху; голчастий скалер викидає стружку та створює високий шум. Використовуйте рукавички та тримайте руки подалі від шляху голки. Закріпіть заготовку, щоб вона не могла рухатися, коли голки вдаряться. Використовуйте шланг із фіксатором на кінці інструменту та переконайтеся, що спусковий гачок вільно повертається. Не перевищуйте номінальний тиск інструменту, щоб компенсувати слабкий компресор; вищий тиск прискорює знос голок і збільшує вібрацію, не вирішуючи основної проблеми потоку.

Контрольний список для купівлі, який ви можете взяти до каси

Правильний компресор для голчастого скалера можна підсумувати в короткому контрольному списку. Скористайтеся ним, перш ніж порівнювати ціни, тому що найдешевший компресор, який працює з інструментом, часто не є найдешевшим.

• Знайдіть CFM скалера при 90 psi. Якщо цифра не опублікована, використовуйте 7 CFM для стандартного інструменту та 10 CFM для важкого промислового інструменту.
• Помножте на 1,5 для одного інструменту. Для двох інструментів додайте CFM і застосуйте коефіцієнт диверсифікації, а потім переконайтеся, що компресор все ще може підтримувати тиск, коли обидва працюють.
• Порівняйте потужність компресора при 90 фунтів на квадратний дюйм, а не при 40 фунтів на квадратний дюйм і не при «піковому CFM». Перевірте табличку двигуна на робочу потужність і ампер.
• Підберіть резервуар до роботи: приблизно 2 галони на CFM для періодичного використання, від 3 до 5 галонів на CFM для тривалих пробігів.
• Використовуйте 3/8-дюймовий шланг для 5-15 CFM і проходить до 50 футів. Використовуйте 1/2-дюймовий шланг для більшого потоку або більшої тривалості.
• Перевірте електропостачання. Схема 120 В, 15 А не підтримує 10–12 CFM. Плануйте ланцюг 240 В, якщо інструмент є стандартним або промисловим скалером.
• Перевірте робочий цикл, рівень шуму та працездатність. Компресор з ремінним приводом зазвичай є кращим вибором для магазину, ніж безмасляний агрегат з прямим приводом для тривалого утворення накипу.
• Бюджет на фільтр, регулятор, з’єднувачі високого потоку та хороший шланг. Це не аксесуари; вони є частиною повітряної системи, яка визначає тиск на інструменті.

Для одного стандартного голчастого скалера добре збалансованим вибором є компресор із пасовою передачею потужністю 3 к. с. і потужністю від 10 до 12 куб. футів на хвилину з резервуаром на 30 галонів. Для компактного скалера, який використовується час від часу, достатньо компресора потужністю 6–8 кубічних футів на хвилину з баком об’ємом 20 галонів. Для виробничого очищення важкими або декількома скалерами 20 CFM і резервуар об’ємом 60–80 галонів або роторний шнековий пристрій є безпечнішою інвестицією. Число, яке має значення, - це не розмір корпусу компресора чи заявлена ​​потужність; це доставлений CFM при тиску 90 фунтів на квадратний дюйм, коли голчастий скалер працює.